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積木式擠出塑料造粒機優(yōu)勢：
1、螺桿裝置適用性強。
它的主要裝置是平同向行雙螺桿擠出機機筒，螺桿采用積木式原理設(shè)計制造，根據(jù)加工物料體系與工藝配方要求其長徑比以及雙螺桿擠出機機筒結(jié)構(gòu)、螺桿排列、換網(wǎng)結(jié)構(gòu)、排氣數(shù)量及位置、加料方式、電氣控制方式等，雙螺桿擠出機均可優(yōu)化合理配置。實現(xiàn)多功能、塑料造粒機多用途來適應(yīng)加工高分子材料。
2、強制型潤滑裝置，能夠保證主機運行平穩(wěn)可靠性強。
新型的減速分配傳動系統(tǒng)，高扭矩設(shè)計，主要軸承采用進(jìn)口件，雙螺桿擠出機合理的浸油式潤滑結(jié)合關(guān)鍵部位強制潤滑裝置，錐型雙螺桿擠出機報價，及連鎖保護(hù)裝置，確保主機可靠平穩(wěn)運行。
3、承載力比較大。
大型雙螺桿擠出機充分利用有限的空間設(shè)計新式漸開線花鍵形式結(jié)構(gòu)芯軸，保證大的承載能力，雙螺桿擠出機實現(xiàn)高扭矩傳送。
積木式擠出塑料造粒機注意事項：
一、注意設(shè)備的運轉(zhuǎn)
可靠的混煉造粒機在運行過程中則不可涼機空腹運轉(zhuǎn)，用戶必須先熱機再加料運轉(zhuǎn)，這樣在很大程度上可避免發(fā)生機體抱軸現(xiàn)象。此外，混煉造粒機在運轉(zhuǎn)過程中的進(jìn)料口以及放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁放入鐵器等雜物以免造成事故，從而影響生產(chǎn)。
二、注意設(shè)備的溫度變化
用戶運用混煉造粒機過程中則要隨時注意設(shè)備的機身溫度變化，用干凈手觸摸設(shè)備條子不沾手時則應(yīng)立即升溫，直至條子沾手為正常。另外，混煉造粒機減速機軸承部位燒手或伴有噪音應(yīng)及時檢修并補充加油。混煉造粒機的主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時，則要停機檢修并加注黃油。
三、注意設(shè)備的運行規(guī)律
用戶運用供應(yīng)受歡迎的混煉造粒機過程中則要注意摸清設(shè)備的運行規(guī)律：如：機溫高低以及轉(zhuǎn)速快慢來判定，并根據(jù)設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況進(jìn)行及時處理。用戶在混煉造粒機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時，則應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，造粒機是否正向運轉(zhuǎn)。
